化工行业导热油控温设备采用PID自动控制温度,迅速达到所需的温度且始终保持恒温,已广泛应用于医药行业、化工行业等众多行业。在使用过程中,往往不当的操作会影响机组的使用性能,更严重的可能会损坏机组。
1、补充导热油时,需要确认液位在油位计上下限范围内,过低会报警,过高则无法启动,且导热油会流出,造成危险及浪费。
2、搬运前,应做好必要的防护措施,搬运过程中注意不要损坏。
3、安装化工行业导热油控温设备时,注意不要损坏机组,合理布局周围空间,以方便维护及保养。
4、对多台反应釜实现多台程序控温的设备,对于反应釜夹套容积进行快速的加热或者冷却,达到要求的温度范围。
5、合理配置各种内部元器件,外部附属部件,所以操作方便、散热性好、制冷有效、运行安静。
6、通过改变控制设定值的方法,能够尽快的响应过程中的系统滞后,得到小的系统过冲。
7、控制由两组PID(每组PID是可变的)控制回路构成,这两组控制回路称为:主回路和从回路,主回路的控制输出作为从回路的设定值。
8、系统采用带有前馈PV,主控回路的PID运行结果的输出与前馈PV信号复合后作为从控制回路的设定值,通过这样对温度变化梯度控制,保证系统控温精度。
9、专门设计的滞后预估器(无模型自建树算法)产生一个代替过程变量y(t)的动态信号yc(t)来作为反馈信号。
随着市场需求和市场需求,化工行业导热油控温设备实现全自动操作,温度控制热控制,控制精度可达±1。稳定的控制方法PLD调节,具有高压和低压保护功能。
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