SUNDIZ变频系列
制冷加热动态控温系统 132
本系列产品较SUNDI产品制冷系统、循环系统采⽤变频控制,相对与⽼款产品节能20%以上、噪⾳降低5分⻉以上、启动电流⼩。
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本系列产品较SUNDI产品制冷系统、循环系统采⽤变频控制,相对与⽼款产品节能20%以上、噪⾳降低5分⻉以上、启动电流⼩。
本系列产品较SUNDI产品制冷系统、循环系统采⽤变频控制,相对与⽼款产品节能20%以上、噪⾳降低5分⻉以上、启动电流⼩。
通过提⾼频率,增加制冷功率,提升降温速率循环泵变频控制。
型号 | SUNDIZ4-3 | SUNDIZ4-5 | SUNDIZ4-10 | SUNDIZ4-15W | SUNDIZ4-20W | SUNDIZ4-30W | |
SUNDIZ4-3W | SUNDIZ4-5W | SUNDIZ4-10W | |||||
温度范围 | -45℃~250℃ | -45℃~250℃ | -45℃~250℃ | -45℃~250℃ | -45℃~250℃ | -45℃~250℃ | |
加热功率 | 5.5kw | 7.5kw | 15kw | 25kw | 38KW | 60KW | |
制冷量 | 250℃ | 5.5kw | 7.5kw | 15KW | 25 KW | 38kw | 60kw |
20℃ | 5.5kw | 7.5kw | 15 KW | 25KW | 38kw | 60kw | |
-15℃ | 2.3kw | 3.6Kw | 7.5 KW | 11KW | 15kw | 33kw | |
-35℃ | 0.9kw | 1.5kw | 3.3 KW | 5KW | 6.5kw | 10kw | |
介质温控精度 | ±0.1℃ | ±0.1℃ | ±0.1℃ | ±0.1℃ | ±0.1℃ | ±0.1℃ | |
过程控温精度 | ±0.3℃ | ±0.3℃ | ±0.3℃ | ±0.3℃ | ±0.3℃ | ±0.3℃ | |
泵流量压力max | 50L/min | 50L/min | 100L/min | 150L/min | 250L/min | 400L/min | |
2bar | 2bar | 2bar | 2.5bar | 2.5bar | 2.5bar | ||
制冷剂 | 一级R-404A +二级 R508B | ||||||
系统压力显示 | 制冷系统、循环系统压力采用压力传感器检测显示在触摸屏上 | ||||||
控制器 | 西门子S7-1200PLC,模糊PID控制算法,具备过程动态控制算法 | ||||||
温度控制 | 导热介质出口温度控制模式 | ||||||
外接温度传感器:(PT100或4~20mA或通信给定)控制模式(过程动态控制算法) | |||||||
可编程 | 可编制25条程序,每条程序可编制85段步骤 | ||||||
通信协议 | 以太网接口TCP/IP协议、RS485接口MODBUS协议 | ||||||
设备内部温度反馈 | 设备导热介质出口温度、介质进口温度、制冷系统冷凝温度、环境温度、压缩机吸气温度、冷却水温度(水冷设备有) | ||||||
外接入温度反馈 | PT100或4~20mA或通信给定 | ||||||
串级控制时 | 导热油出口温度与外接温度传感器的温度差可设定可控制 | ||||||
温差控制功能 | 设备进液口温度与出液口温度的温度差值可设定可控制(保护系统安全) | ||||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | ||||||
加热 | 指系统最大的加热输出功率(根据各型号) | ||||||
加热器有三重保护,独立温度限制器,确保加热系统安全 | |||||||
采用调压器控制加热输出,降低过程控温中加热器输出电流 | |||||||
制冷能力 | 指在不同的温度具备带走热量的能力(理想状态下),实际工况需要考虑环境散热,请适当放大,并且做好保温措施。 | ||||||
外循环泵流量、压力 | 品牌磁力驱动变频泵 | ||||||
压缩机 | 艾默生、三菱等变频压缩机 | ||||||
变频器 | ABB等知名品牌 | ||||||
蒸发器 | 316L板式换热器 | ||||||
制冷附件 | 丹佛斯/艾默生配件(干燥过滤器、油分离器、高低压保护器、膨胀阀) | ||||||
操作面板 | 无锡冠亚定制7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示\EXCEL 数据导出 | ||||||
安全防护 | 具有自我诊断功能;相序断相保护器、冷冻机过载保护,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||
制冷剂 | R-404A / R507C 可选配R448 | ||||||
水冷冷凝器 | 标配板式换热器 | ||||||
外壳材质 | 冷轧板喷塑 (标准颜色RaL7035) | ||||||
接口尺寸 | G3/4 | G3/4 | G1 | DN32 PN10 | DN40 PN10 | DN50 PN10 | |
电源 | 380V 50HZ / 460V 60HZ |
型号 | SUNDIZ8-3W | SUNDIZ8-4W | SUNDIZ8-6W | SUNDIZ8-10W | SUNDIZ8-15W | |
温度范围 | -80℃~250℃ | -80℃~250℃ | -80℃~250℃ | -80℃~250℃ | -80℃~250℃ | |
加热功率 | 3.5kw | 5.5kw | 7.5kw | 10kw | 15kw | |
制冷量 | 250℃ | 3.5kw | 5.5kw | 7.5KW | 15 KW | 20kw |
20℃ | 3.5kw | 5.5kw | 7.5 KW | 15KW | 20kw | |
-60℃ | 1.3kw | 1.8Kw | 3 KW | 5.5KW | 8kw | |
-75℃ | 0.4kw | 0.6kw | 1 KW | 1.8KW | 2.7kw | |
介质温控精度 | ±0.1℃ | ±0.1℃ | ±0.1℃ | ±0.1℃ | ±0.1℃ | |
过程控温精度 | ±0.3℃ | ±0.3℃ | ±0.3℃ | ±0.3℃ | ±0.3℃ | |
泵流量压力max | 35L/min | 50L/min | 100L/min | 150L/min | 250L/min | |
2bar | 2bar | 2bar | 2.5bar | 2.5bar | ||
制冷剂 | 一级R-404A +二级 R508B | |||||
系统压力显示 | 制冷系统、循环系统压力采用压力传感器检测显示在触摸屏上 | |||||
控制器 | 西门子S7-1200PLC,模糊PID控制算法,具备过程动态控制算法 | |||||
温度控制 | 导热介质出口温度控制模式 | |||||
外接温度传感器:(PT100或4~20mA或通信给定)控制模式(过程动态控制算法) | ||||||
可编程 | 可编制25条程序,每条程序可编制85段步骤 | |||||
通信协议 | 以太网接口TCP/IP协议、RS485接口MODBUS协议 | |||||
设备内部温度反馈 | 设备导热介质出口温度、介质进口温度、制冷系统冷凝温度、环境温度、压缩机吸气温度、冷却水温度(水冷设备有) | |||||
外接入温度反馈 | PT100或4~20mA或通信给定 | |||||
串级控制时 | 导热油出口温度与外接温度传感器的温度差可设定可控制 | |||||
温差控制功能 | 设备进液口温度与出液口温度的温度差值可设定可控制(保护系统安全) | |||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | |||||
加热 | 指系统最大的加热输出功率(根据各型号) | |||||
加热器有三重保护,独立温度限制器,确保加热系统安全 | ||||||
采用调压器控制加热输出,降低过程控温中加热器输出电流 | ||||||
制冷能力 | 指在不同的温度具备带走热量的能力(理想状态下),实际工况需要考虑环境散热,请适当放大,并且做好保温措施。 | |||||
外循环泵流量、压力 | 品牌磁力驱动变频泵 | |||||
压缩机 | 艾默生、三菱等变频压缩机 | |||||
变频器 | ABB等知名品牌 | |||||
蒸发器 | 316L板式换热器 | |||||
制冷附件 | 丹佛斯/艾默生配件(干燥过滤器、油分离器、高低压保护器、膨胀阀) | |||||
操作面板 | 无锡冠亚定制7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示\EXCEL 数据导出 | |||||
安全防护 | 具有自我诊断功能;相序断相保护器、冷冻机过载保护,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | |||||
制冷剂 | R-404A / R507C 可选配R448 | |||||
水冷冷凝器 | 标配板式换热器 | |||||
外壳材质 | 冷轧板喷塑 (标准颜色RaL7035) | |||||
接口尺寸 | G3/4 | G3/4 | G1 | DN32 PN10 | DN40 PN10 | |
电源 | 380V 50HZ / 460V 60HZ |
所有设备额定测试条件:⼲球温度:20℃;湿球温度:16℃。进⽔温度:20℃;出⽔温度:25℃。
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