半导体厂冷水机在高放热量控温应用中需满足严苛温度稳定性、快速散热和耐腐蚀等要求,以下是其核心应用场景及技术要点分析:
一、高放热量场景下的典型应用
1、刻蚀工艺(如等离子刻蚀)
高频电场产生瞬间高温,冷水机需快速散热以维持腔体温度稳定,避免刻蚀速率波动。
2、离子注入
高能离子束轰击晶圆时产生集中热量,冷水机需冷却靶盘和束流部件,防止晶格损伤和掺杂不均。
3、扩散与氧化
炉体温度高时,冷水机需快速带走热量,防止炉体过热并保持温度均匀性,避免晶圆因热应力翘曲。
4、化学机械抛光(CMP)
抛光摩擦产生高温易导致抛光液挥发,冷水机需冷却抛光垫和传动系统,减少表面缺陷。
5、薄膜沉积(CVD/PVD)
反应腔体高温气体需快速冷却,防止副反应;溅射靶材冷却可延长寿命并提升薄膜均匀性。
二、高放热控温的技术难点与解决方案
1、高精度温控
需实现±0.5℃温控精度,通过多级制冷系统和动态PID算法调节。
2、快速降温能力
部分场景需短时间内实现大温差降温,采用压缩机与板式换热器提升制冷效率。
3、低振动与低噪音设计
压缩机隔音罩与减震结构可防止振动干扰光刻等工艺。
智能化与能效优化
集成压力传感器和电磁三通阀,实现管路降压与内循环切换;智能监控系统降低能耗。
三、冷水机选型要点
1、制冷量匹配
根据设备散热量选择略大于需求的制冷量(如冗余设计),避免因过载或低效导致控温失效。
2、制冷方式选择
高功率场景优选水冷式(效率高),空间受限时采用风冷式(灵活但效率较低)。
3、材料与工艺适配性
选配隔离防爆功能;
采用变频压缩机满足半导体厂生产标准。
半导体厂高放热场景对冷水机的温控精度、散热效率的要求严苛,冠亚恒温半导体冷水机支持多通道温控,覆盖从晶圆制造到封装测试全流程,需结合工艺需求定制化选型。